操作性

• 観察カメラ目視＋レーザーマーカーにより加工点位置決めが容易です。
• ジョイスティック操作によりヘッド先端操作が容易です。
• 離れた場所でモニタ確認しながら教示操作ができ、安全性向上。
• 専用操作ユニットから今日時点の追加・変更ができ、操作性向上。
• リアルタイム軌道修正(手動)が可能であり、溶接品位が向上。

高品質・高生産性

• 溶接・ハイブリッド溶接により、低歪みで深い溶け込みが可能です。
• 教示点に連動した溶接条件の制御により溶接品質が向上。
• レーザー出力のスローアップ・ダウン、アーク電流出力制御により溶接品質が向上。
• 開先の自動ならい(オプション)により、高品質化が可能です。

省スペース

• ファイバーレーザー使用により、省スペース化を実現しました。　(対CO2レーザーで容積比約60%)
• 専用システム制御盤が不要です。

溶接高速性

• ハイブリッド(レーザー＋アーク)溶接により、溶接速度を向上させます。　(対アークで約300%以上)
• 開先の自動ならい(オプション)により教示点の微調整が不要となり、段取り時間短縮が可能です。

ティーチングシステム

「簡単・確実」を実現するジョイスティック採用のティーチングシステム

多品種・小ロットのワークにも柔軟に素早く対応

マスターワークとして一つのティーチングプログラムを作成することで、多品種・小ロットのワークも、ティーチングプログラムを作り直す必要がなく、モニタで確認しながらリアルタイムに、ゆがみ・ズレ等、素早く修正を行うことが可能です。

ティーチングに要する時間を大幅に短縮

システム構成例

ロボット型溶接システム

動作の自由度が高く高速加工が可能で、大変使いやすいタイプです。
最大で6軸迄の多関節ロボットとチルトテーブルによる自動運転で、干渉を回避しながら丸物・長尺等複雑形状ワークの加工が可能です。

工作機械型溶接システム

機械剛性に優れ、より高速高精度な溶接/切断が可能なタイプです。
日本を代表する大形工作機械メーカーである当社の高速高精度位置決め技術を活かし、レーザーの本領の性能を引き出します。